Veleprodajna cijena kineskih API trikonusnih svrdla za bušenje stijena za bunare

Bušenje je inženjerski projekat koji koristi opremu i tehnologiju za bušenje kako bi se racionalno razvijali i koristili vodni resursi u Zemljinim slojevima. Podzemna voda, s druge strane, je voda koja se nalazi u pukotinama Zemljine kore ili u pukotinama tla. Voda u različitim stanjima zakopana ispod Zemljine površine zajednički se naziva podzemna voda.
Utjecaj karakteristika rezanja vodom različitih struktura na proizvodnju naftnih bušotina je sljedeći.
1. Čisti pijesak i šljunak sedimentnih stijena su najbolji izvor vode.
Ova struktura ima visoku apsorpciju vode, visok sadržaj vode i dobru propusnost.
2. Sloj miješanog pijeska i šljunka.
Mješani sloj pijeska i šljunka također je struktura koja proizvodi vodu. To je sekundarna stijena koja proizvodi vodu zbog različitog udjela pijeska. Što je manji sadržaj pijeska, to je veća proizvodnja vode.
3. glinena struktura.
Iako glinene strukture mogu dobro zadržati vodu, voda se teško kreće kroz njih. To znači da glinena struktura ne poplavljuje bunar, tako da nije vodonosni sloj.
4. Pješčar.
Odnosi se na klastične stijene nastale u zemlji s veličinom zrna od 0,0625 do 2 mm i pijeskom koji čini više od 50% svih klastičnih čestica. To je stijena koja slabo proizvodi vodu ako glina DJELUJE u pješčaru kao cement koji drži pijesak zajedno.
5. Krečnjak.
Od svih sedimentnih stijena, to je dobar izvor vode. Krečnjak obično ima velike otvore, poput podzemnih kraških pećina, sa visokim sadržajem vode, ali lošim kvalitetom vode.
6. Bazalt.
Rane gredice su guste, a ne dobro vodene, jer su čvrsto zbijene jedna uz drugu. Ako je kasna, razvija se spužvasto i dobar je izvor vode.
7. To je tvrda stijena.
Stijene poput granita, porfira i drugih kristalnih stijena obično slabo proizvode vodu. Najgori slojevi koji proizvode vodu su metamorfne stijene poput gnajsa, kvarcita, škriljevca i sapunice.
Kako bi se izbjeglo neefikasno bušenje, prilikom projektovanja prečnika bušenja treba odabrati standardne veličine konusnih svrdla za naftu. Izbor standardnog konusnog svrdla za pilot rupu mora olakšati obradu sklopa konusnih svrdla za razvrtanje kako bi se smanjili troškovi obrade svrdla.
Utjecaj parametara bušenja na efikasnost bušenja je težina svrdla. Težinu svrdla treba odrediti prema tvrdoći i mekoći formacije. Također, treba uzeti u obzir kvalitet svrdla, bušotine, alata za bušenje, istiskivanje i performanse tekućine za ispiranje, opreme i snage.

Ispravna upotreba trigon svrdla: pokušajte odabrati vrstu trigon svrdla koja odgovara litološkim zahtjevima, uskladite veličinu svrdla s dizajnom bušenja i koristite ga prema redoslijedu veličine. U slučaju nekontroliranog bušenja tokom upotrebe, odmah analizirajte uzrok kako biste provjerili da li se formacija mijenja ili se zidovi bušotine urušavaju. Parametre treba odmah analizirati i prilagoditi. Ako svrdlo za podizanje ne može normalno bušiti, treba provjeriti svrdlo za podizanje i analizirati i procijeniti radno stanje svrdla u bušotini. Osim toga, treba poduzeti mjere za kontrolu odstupanja položaja bušotine, smanjenje razmaka između alata za bušenje i bušotine, te igrati ulogu bušenja pune rupe i krutog sprječavanja odstupanja. Da bi se spriječilo odstupanje, na vrh trigonalnog konusnog svrdla mogu se dodati koncentrator i bušaća ogrlica.